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全陶瓷渦輪顏料砂磨機

  • 全陶瓷渦輪顏料砂磨機

       全陶瓷渦輪顏料砂磨機
       適合細度:2um-30nm
       磨介大?。?ge;0.05
       該機型使用靈活,清洗方便,維護簡單,砂磨效率高,產(chǎn)量大,能耗低,控制簡單。



技術(shù)參數(shù)
型號 實驗級 量產(chǎn)級
NT-0.3L NT-0.6L NT-1L NT-V6 NT-V10 NT-V30 NT-V60 NT-V150 NT-V300
放大系數(shù)[l] - - 0.08 0.2 0.5 2 4 8  
砂磨腔容量[l] 0.6 0.6 1 6 10 30 60 150 300
好砂磨批量[l] 0.3-1 1-2 2-10 100-600 100-500 500-2000 >2000 >4000 >7000
流量[kg/h] 10-50 100-300 180-380 40-200 100-500 500-2500 1000-6000 2000-1500 5000-20000
功率[kw] 0.75 2.2 3.7 15 22 45 75 160-200 315



褐色顏料(各式氧化物)
砂磨前 
砂磨后:離散率僅0.6
金屬
砂磨前
砂磨后

設(shè)計理念—六大特長使您獲益
特長1 可實現(xiàn)大流量循環(huán)砂磨
       砂磨能量集中,所有物料都是在砂磨區(qū)內(nèi)進行砂磨,所得物料粒徑分布窄;攪拌桶和分散機內(nèi)漿料大流量循環(huán),所以漿料能在短時間能循環(huán)數(shù)十遍,大批量處理物料。

粒度分布

相比傳統(tǒng)磨機,即使在相同的平均粒徑,它可以得到集中的粒度分布。
可連續(xù)進行砂磨分散

隨著時間的推移,分散會使你的產(chǎn)品達到目標粒度。
   
可實現(xiàn)自動循環(huán)砂磨
設(shè)定循環(huán)砂磨參數(shù)可實現(xiàn)自動循環(huán)砂磨,無須人工干預。
可實現(xiàn)低溫砂磨
縮短漿料在磨腔內(nèi)的滯留時間,有效抑制溫度上升。通過循環(huán)冷卻水的冷卻,可實現(xiàn)低溫砂磨。

配置簡單

循環(huán)操作只需一個或兩個攪拌桶實現(xiàn)循環(huán)砂磨,而且攪拌桶內(nèi)粗顆粒會快速沉淀而優(yōu)科學入砂磨腔砂磨。

傳統(tǒng)磨機的運行方式
1、粒度難以控制,分散不充分;
2、粒度分布往往較寬;
3、無法控制物料的溫度;
4、在大流量高速運轉(zhuǎn)時,磨介易聚集在腔體一側(cè),容易堵塞在出料口。

特長2 高能量的砂磨
均勻的能量分布


特長3 支持微小磨珠
用動態(tài)分離式篩網(wǎng),實現(xiàn)小磨介和料漿穩(wěn)定分離。


特長4 結(jié)構(gòu)相似
小型機與大型機結(jié)構(gòu)原理相似


特長5  冷卻效果好
砂磨腔內(nèi)有專門設(shè)計的冷卻結(jié)構(gòu)

特長6 接液部可選用多種材質(zhì)
可以根據(jù)用戶的要求,定制材質(zhì)方案。
出料面積大,是盤式和渦輪式機器的2-4倍,物料通過性好,不易堵塞機器,在生產(chǎn)有膨脹性物料時優(yōu)點突出。冷卻換熱效果好。桶體,轉(zhuǎn)子,出料器三位冷卻,冷卻面積是盤式及渦輪式設(shè)備的1.3-1.5倍,有效控制物料的升溫問題。



應用領(lǐng)域
全陶瓷渦輪顏料砂磨機——生產(chǎn)好,應用廣泛
應用于:水溶性產(chǎn)品、油溶性產(chǎn)品、無污染產(chǎn)品、醇類產(chǎn)品,適應于不同行業(yè)及應用的機械和工程。

砂磨及分散事業(yè)部以下行業(yè)應用提供設(shè)備和工程服務
● 鋰電池正/負/隔膜氧化鋁
● 陶瓷墨水 陶瓷色料 納米色漿
● 碳酸鈣 硅酸鋯 氧化鋯化妝品
● 印刷油墨 噴墨墨水 熱轉(zhuǎn)印噴墨
● 氫氧化鋁 農(nóng)藥懸浮劑 鋁銀漿
● 拋光劑(CMP) 液晶顯示屏(LCD )
● 電子漿料 磁性材料
● 二氧化硅 石墨烯 食品添加劑
● 航空納米材料 磁性材料 導電漿料
● 生物制藥 細胞破碎 皮革 塑料材料